一、

自清式格柵除污機主要技術(shù)參數(shù)

二、主要結(jié)構(gòu)及特點

主要由驅(qū)動裝置、機架、牽引鏈條、帶提升階梯的網(wǎng)板及電控系統(tǒng)等主要部件組成。驅(qū)動電機安裝在機架正向的主軸上，兩側(cè)網(wǎng)板在傳動鏈條的帶動下，自下而上將其長度范圍內(nèi)截留的污物向上提取，抵達上部時，通過鏈輪的轉(zhuǎn)向功能，自動完成翻轉(zhuǎn)卸污工作，渣水排入兩側(cè)網(wǎng)板之間的集渣槽后自流排出機外。

階梯式格柵機的驅(qū)動裝置位于機架上部。在機架前后二側(cè)設(shè)置了螺旋式調(diào)節(jié)裝置，調(diào)整傳動鏈條緊松。

的機架為不銹鋼板材與型鋼組裝、焊接成的一整體式長方體剛性結(jié)構(gòu)。機架下部迎水端開有一個進水洞口，機架的前后壁板上設(shè)有導(dǎo)軌。機架安裝于格柵井的中央，機架的兩側(cè)與格柵井之間的間隙為格柵濾后出水的通道。在機架的迎水端兩側(cè)布置了導(dǎo)流擋板，其在導(dǎo)流的同時，可防止漂浮垃圾通過。

傳動用的牽引鏈輪及導(dǎo)向裝置，分別置于機架兩側(cè)的上部和下部。階梯式網(wǎng)板采用ASTM304不銹鋼制造，網(wǎng)面為規(guī)則排列的小孔，具有過水與截污的功能，臺階面能截留較大的污物。

   轉(zhuǎn)刷網(wǎng)篦式清污機由鋼架本體，濾網(wǎng)組和傳動鏈把方毛刷由下向上移動，清掃網(wǎng)面并帶走污物送到排污口滑板，大部分污物由自重脫落，少數(shù)粘附地方刷的污物同逆向轉(zhuǎn)動的圓刷清除排入污槽內(nèi)，經(jīng)水沖洗排出。 本設(shè)備具有過濾可靠，除污效率高，水流通暢，運行平穩(wěn)噪聲低，耗能低，占地省，使用壽命長，安裝操作、維護方便，可實現(xiàn)全自動操作等特點。

    網(wǎng)篦式格柵除污機原理：主要由驅(qū)動裝置、機架、主軸、柵網(wǎng)、托渣板、板刷、圓刷及牽引鏈組成。在電機驅(qū)動下，通過減速機減速后，帶動鏈輪與鏈條運動，固定在回轉(zhuǎn)鏈條上板刷沿柵網(wǎng)網(wǎng)面由下而上移動，清掃網(wǎng)面并帶走污物，污物送至頂部時，大部份靠重力自行落至排渣斗，少量附著在板刷上的污物被轉(zhuǎn)動的圓刷清除掉，完成除污過程，液體則通過柵網(wǎng)的柵隙流過，整個工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進行。

產(chǎn)品安裝注意事項：

1、，起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與機座尺寸相等；

2、機器放入基礎(chǔ)后，待就位正確后，將墊板與預(yù)埋鐵焊牢；

3、在接通電源前，先用扳手進入電動機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示的旋轉(zhuǎn)方向用手轉(zhuǎn)動電動機，應(yīng)無其他影響運轉(zhuǎn)的因素存在；

4、卸去安全罩，放松緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試轉(zhuǎn)減速機的轉(zhuǎn)向是否正確；

5、調(diào)整張緊輪及傳動鏈的松緊度；

6、檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30號機械油加至油面線，并定期檢查油量；

7、接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后，再投入負(fù)載運轉(zhuǎn)；

8、在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等阻塞傳動鏈時，應(yīng)及時清理，以免影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；

9、在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)而傳動鏈不運轉(zhuǎn)，則說明過載導(dǎo)致安全銷切斷，須更換過載安全銷；

10、滾動軸承用黃油潤滑，定期用黃油槍從油嘴注入適量黃油。

四、自清式格柵除污機安裝調(diào)試說明

1、設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容

1．1 檢查設(shè)備在運輸過程中是否損壞現(xiàn)象。

1．2 根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求。

1．3 格柵井兩側(cè)于井頂部平臺面應(yīng)垂直，其垂直誤差不超過20mm；格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度誤差不超過20mm。

1．4 檢查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預(yù)埋鋼板應(yīng)與格柵井頂部平臺平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。

2、 設(shè)備安裝的具體要求

2.1  本機放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計要求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺面垂直，保證設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。

2.2  在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應(yīng)無其他影響運行的因素存在。

2.3  卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉(zhuǎn)，看減速機的運轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

2.4  用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。

2.5  檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。

2.6  裝好安全罩，接通電源空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動、卡阻現(xiàn)象及異常噪音等，空載試運行后，再投入負(fù)載運轉(zhuǎn)。

三、

主要用途

轉(zhuǎn)篦式格柵除污機工作原理是一種將攔污和除污結(jié)合于一體的高效細(xì)格柵除污設(shè)備。適用于大、中、小型泵站作為精細(xì)格柵，攔截、清除水中的漂浮物，如：雜草、紙片、煙頭、瓜子、纖維、毛發(fā)等，該機型具有很高的污物捕獲率，可保證后續(xù)處理工藝的有效實施。

格柵外形圖：

五、步進式階梯格柵撈渣機日常維護與保養(yǎng)

1、階梯式格柵機周圍應(yīng)保持清潔,每天至少檢查和清理一次。嚴(yán)禁將木塊、木板及其他雜物投入格柵前池！

2、在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上，應(yīng)及時清理，以免影響機器的正常運行，應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。

3、經(jīng)常檢查減速機油封是否漏油，損壞的油封應(yīng)及時更換。油位不足應(yīng)及時加油并定期更換，一般設(shè)備投入正常使用后半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次。

4、機架壁上的四個軸承必須定期潤滑，油品為鋰基潤滑脂。每隔30天注入一次。

5、本機應(yīng)避免長期停機，保證設(shè)備各部處于良好工作狀態(tài)。因故停機超過7天時，必須排盡污水，格柵不得長期浸泡在不流動的污水中。

6、電氣維修應(yīng)由專業(yè)人員進行，維修時應(yīng)切斷電源。

7、階梯式格柵除污機操作人員應(yīng)熟悉其性能，掌握操作、維護、保養(yǎng)的方法。

六、設(shè)備運轉(zhuǎn)簡易觀察方法

1、柵前：觀察進水洞口處濾網(wǎng)，左側(cè)為上行濾網(wǎng)，網(wǎng)面有較多垃圾。右側(cè)為下行濾網(wǎng)，網(wǎng)面應(yīng)干凈無渣。

2、柵后：觀察柵后兩側(cè)出水渠中的水流流動情形，格柵運轉(zhuǎn)時，水流翻滾，流速大。停止時，出水量漸減，流速降低，柵后液面漸趨平穩(wěn)。

3、觀察格柵機運轉(zhuǎn)一個周期，有無異常聲響。

七、現(xiàn)場安裝圖

GSHZ-900回轉(zhuǎn)式機械格柵除污機半成品圖：

配件圖：

成品圖：

GSHZ回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機產(chǎn)品特點：

該設(shè)備的優(yōu)點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無 人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過載保護裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時，會自動停機，可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。

由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在設(shè)備工作時，自身具有很強的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象， 所以日常維修工作量很少。

一、主要用途

GJW型網(wǎng)板式階梯格柵除污機主要用途是清除水體中較小的漂浮物和垃圾，如樹葉、雜草、木塊、生活垃圾、動物毛發(fā)、纖維等。它在污水處理廠、自來水廠、循環(huán)水、再生水廠泵站及其它水工構(gòu)筑物的進水口等地方有著***的應(yīng)用，以保證后續(xù)工序的正常運行。

二、主要特點

1、板網(wǎng)鏈形成的過濾網(wǎng)攔污效果好，除污小過濾精度可以達到3毫米。

2、操作簡單，故障率低，與耙齒格柵相比易損件大為減少，使用壽命長。

3、卸渣干凈，無纏繞現(xiàn)象，從而極大的提高了過濾效率。

4、運行平穩(wěn)，噪音低；轉(zhuǎn)動部件輕便，耗能低。

5、過濾板網(wǎng)可以根據(jù)用戶使用情況選擇網(wǎng)眼形狀、材質(zhì)。攔截的柵渣種類比其他格柵更為***。

6、結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護方便。

7、設(shè)有過電流過載保護。

8、自動化程度高，能實現(xiàn)遠程監(jiān)控。

三、性能和結(jié)構(gòu)

1、結(jié)構(gòu)形式

網(wǎng)板式階梯格柵除污機主要由驅(qū)動裝置、機架、傳動鏈輪、牽引鏈條、臺階式網(wǎng)板及電氣控制柜等主要部件組成。

驅(qū)動電機安裝在機架側(cè)向的輸出軸上，網(wǎng)板在二側(cè)傳動鏈條的帶動下，自下而上將整個渠道寬度范圍內(nèi)的污物向上提取，抵達上部時，通過鏈輪的轉(zhuǎn)向功能和轉(zhuǎn)刷，自動完成卸污工作。

整個格柵部件直接安裝在渠道上，水中的固體物由臺階式網(wǎng)板串接成的濾帶捕獲，送至除污機驅(qū)動裝置后部的較高位置后排出。同時一個旋轉(zhuǎn)的刷子還應(yīng)對網(wǎng)板進一步清潔。

網(wǎng)板式階梯格柵除污機有可靠的清污效果，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上有可靠的自凈能力，無污物纏繞、卡滯現(xiàn)象，且格柵底部不得有污物堆積形成死角。在格柵前后水位差達1.0m的情況下，組合而成的階梯式網(wǎng)板具有足夠的強度和剛度，不發(fā)生變形而影響設(shè)備的正常運行。

網(wǎng)板式階梯格柵除污機適應(yīng)24h連續(xù)工作的使用要求，線速度不大于4.5m/min。

2、驅(qū)動裝置

網(wǎng)板式階梯格柵除污機的驅(qū)動裝置位于機架上部，除傳動裝置外，其余均采用不銹鋼材料制造。

主傳動軸應(yīng)采用不銹鋼材料制造，傳動軸的設(shè)計具有足夠的強度和剛度，以承受彎矩和扭矩同時作用的載荷，

驅(qū)動裝置采用軸裝式減速機，在機架二側(cè)設(shè)置螺旋式調(diào)節(jié)裝置，以作調(diào)整傳動鏈條張緊用。電機減速裝置是傳動***、低噪音、使用壽命長、運行平穩(wěn)可靠的進口品牌NORD/SEW等。

驅(qū)動電機適用于電源380V、三相、50Hz，電動機的防護等級為IP55。

3、機架

網(wǎng)板式階梯格柵除污機的機架為采用不銹鋼板與型鋼焊接成一整體式剛性結(jié)構(gòu)，機架材料可全部采用不銹鋼，二側(cè)板間隔一定距離設(shè)置橫撐，根據(jù)格柵具體要求采取必要的措施以保證設(shè)備***運行。

焊接后的格柵機架為一剛性整體，有足夠的強度和剛度，在1.0米水位差的工況下不發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象。

機架的兩側(cè)與格柵井之間留有間隙，通過機架的兩側(cè)橡膠封板來防止漂浮垃圾通過。

機架二側(cè)設(shè)置安裝連接支座，與基礎(chǔ)平臺之間用膨脹螺栓安裝固定。

4、牽引鏈及鏈輪

用于傳動的牽引鏈采用不銹鋼制造，鏈有足夠的斷面尺寸，牽引鏈破斷強度不小于牽引力的5倍。傳動用的牽引鏈輪及導(dǎo)向裝置（非鏈輪），分別置于機架兩側(cè)的上部和下部，水下導(dǎo)向裝置的形式，在結(jié)構(gòu)上有可靠的設(shè)施防止柵渣等污物的纏繞。導(dǎo)向裝置必須是非鏈輪機構(gòu)。

5、階梯式網(wǎng)板

階梯式網(wǎng)板采用不銹鋼制造，網(wǎng)面為規(guī)則排列的小孔。網(wǎng)面應(yīng)具有過水與截污的功能，臺階面能截留較大的污物，寬度為7.5～8.0cm。

整個臺階式網(wǎng)板濾帶面有足夠的過水通道，以保證過水面積和流量滿足設(shè)計要求，污水通過柵隙流速應(yīng)小于1m/s。

6沖洗系統(tǒng)及沖洗水泵

網(wǎng)板格柵除污機設(shè)有可靠的網(wǎng)板沖洗系統(tǒng)，管路設(shè)有球閥、止回閥、過濾器、壓力表等附件。管道采用不銹鋼管或PPR管。沖洗泵出口壓力為0.7Mpa，流量25m3/h，工作時與格柵聯(lián)動，有效去除網(wǎng)板截留的絕大部分污物，噴管、噴頭材料為不銹鋼。高壓沖洗系統(tǒng)定時工作，能***去除網(wǎng)板上堵塞污物，確保網(wǎng)孔再生。